Saber como dar acabamento em impressão 3D aprimora a aparência e a funcionalidade das peças.

E esse processo de acabamento envolve uma série de técnicas e etapas que visam suavizar superfícies, remover imperfeições e adicionar detalhes finais. 

Neste texto, nos dedicamos a apresentar a você algumas das principais técnicas utilizadas de como dar acabamento em impressão 3D.

Acompanhe a leitura.

Por que dar acabamento nas peças impressas?

Saber como dar acabamento em impressão 3D é uma etapa essencial para garantir resultados finais de alta qualidade e funcionalidade em suas peças.

Isso porque, embora a impressão 3D ofereça a vantagem de criar objetos complexos com precisão, as peças impressas podem apresentar superfícies ásperas, imperfeições visíveis e arestas irregulares.

Pensando nisso, destacamos algumas razões do porquê dar acabamento nas peças impressas em 3D. 

Acompanhe!

Melhorias na estética e na apresentação

Aprender a como dar acabamento em impressão 3D adequadamente aprimora a aparência visual das peças, proporcionando uma superfície lisa e profissional. 

Isso é particularmente relevante para objetos que serão expostos ou usados em produtos finais, onde a estética desempenha um papel crucial. 

Aqui, o acabamento pode incluir a remoção de linhas de impressão visíveis, retoques em imperfeições ou até mesmo a aplicação de revestimentos e pintura para obter um resultado final mais atrativo.

Aprimora a funcionalidade e desempenho

Em muitos casos, a funcionalidade das peças impressas pode ser aprimorada por meio do acabamento. 

Isso porque superfícies ásperas podem gerar atrito excessivo ou interferir em encaixes e montagens. 

Neste cenário, o acabamento adequado consegue suavizar essas superfícies, melhorar a precisão dimensional e garantir que as peças se encaixem corretamente, resultando em uma funcionalidade aprimorada e melhor desempenho.

Aumenta a durabilidade e resistência

Alguns materiais de impressão 3D podem ser mais suscetíveis a danos ou degradação quando expostos a condições ambientais adversas. 

Nesses casos, o acabamento pode incluir a aplicação de revestimentos protetores ou técnicas de pós-processamento, como polimento ou aplicação de selantes, para aumentar a resistência e durabilidade das peças impressas.

Quais são as vantagens em dar acabamento nas peças?

Abaixo, conheça as vantagens de aprender a como dar acabamento em impressão 3D.

Aparência visual aprimorada

O acabamento adequado transforma peças 3D ásperas e com linhas de impressão visíveis em objetos com superfícies lisas e profissionais. 

Isso resulta em uma aparência visual aprimorada, deixando as peças esteticamente agradáveis e atraentes.

Correções de imperfeições

Peças 3D podem apresentar pequenas imperfeições ou variações dimensionais após a impressão. 

Mas ao aprender a como dar acabamento em impressão 3D você pode fazer ajustes finos, como:

• a remoção de rebarbas;
• a correção de dimensões desalinhadas;
• a retificação de áreas com defeitos.

Assim você garante que as peças atinjam as especificações desejadas.

Segurança e conforto

O acabamento adequado pode eliminar arestas cortantes, bordas irregulares ou pontos ásperos, tornando as peças mais seguras para manusear e usar. 

Além disso, o acabamento pode proporcionar uma sensação mais agradável ao toque, aumentando o conforto ao interagir com as peças.

Personalização e branding

Por fim, aprender a como dar acabamento em impressão 3D permite personalizar as peças de acordo com as preferências ou necessidades específicas. 

Deste modo, a pintura, revestimentos coloridos, técnicas de acabamento especial ou a aplicação de logotipos e gráficos podem adicionar identidade visual à peça, tornando-a única e personalizada. 

Isso é especialmente valioso em projetos comerciais ou quando se deseja transmitir uma mensagem específica.

Como melhorar o acabamento da impressão 3D?

A seguir, apresentamos a você algumas dicas de como melhorar o acabamento da impressão 3D.

– Lixar as peças

Lixar as peças é a maneira mais fácil de melhorar o acabamento da impressão 3D, principalmente se o material usado for PLA ou ABS.

Quanto ao PLA, destacamos que você deve evitar lixar as peças de maneira muito rápida e agressiva.

A nossa sugestão é que você comece com movimentos circulares e mantenha uma pressão moderada para remover qualquer parte desnecessária. 

Conforme a sua peça ganha forma, você pode trocar a lixa por uma mais fina para ter um acabamento com mais qualidade.

Além do mais, lembre-se de usar luvas e óculos de proteção para fazer o lixamento de peças impressas em 3D. 

– Acabamento com vapor de acetona

Outra opção de como dar acabamento em impressão 3D é com vapor de acetona.

Aqui, você usa um recipiente para colocar uma pequena porção do solvente com a peça e mantém o objeto suspenso em relação ao solvente em uma plataforma.

Nesse processo o recipiente é coberto e levemente aquecido a ponto de conseguir produzir o vapor.

Na prática, o vapor do solvente é capaz de dissolver a superfície da sua peça e remover as partes desnecessárias do seu material.

A nossa sugestão é que você escolha um recipiente translúcido para esse tipo de acabamento, como um vidro.

No mais, é fundamental  conhecer o solvente certo para o material que você está utilizando, como:

• ABS e PMMA: solúveis em acetona;
• PVA: solúvel na água;
• Policarbonato: solúvel com diclorometano;
• HIPS: solúvel em d’limoneno.

– Pintura

A pintura é outra ótima maneira de como dar acabamento em impressão 3D.

Nesse tipo de acabamento, você deve preparar a peça e depois aplicar a pintura em cima para ter mais qualidade no resultado final.

O processo de preparo da pintura envolve colocar a sua peça em algum suporte de madeira ou de metal para mantê-lo bem posicionado e evitar o contato com marcas de impressões digitais.

Nessa etapa nós também indicamos que você escolha um lugar limpo e arejado para que nenhum acúmulo de poeira ou sujeira entre em contato com a sua peça.

E para garantir que a tinta consiga aderir com facilidade a sua peça, lembre-se que é fundamental usar um primer antes da pintura.

Já na hora de colorir o objeto, siga as seguintes etapas:

• revestimento interno;
• revestimento exterior;
• revestimento final.

Leia também: Aprenda a limpar peças 3D de resina com os materiais certos

Qual lixa usar em impressão 3D?

A lixa que você deve usar em impressão 3D são as de número 200 ao número 3000.

O indicado é que você inicie com a graduação mais baixa, ou seja, a lixa mais grossa, e depois finalize com a mais fina.